大口徑無縫鋼管廠家大都知道，在生產(chǎn)制造無縫鋼管時(shí)由于操作技術(shù)問題，常常會(huì)導(dǎo)致鋼管表面出現(xiàn)大大小小的凹坑。這種凹坑被稱為熱連軋無縫鋼管內(nèi)結(jié)疤，存在于鋼管內(nèi)表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有：除氧化物劑，40cr無縫鋼管噴吹工藝，大口徑無縫管如何提升可靠性?芯棒潤滑等因素。下面就隨天津大口徑無縫鋼管廠家來看一下如何控制無縫鋼管的內(nèi)表面缺陷：1，除氧化物劑氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。

　　1）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

　　2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。

　　3）根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑，大口徑無縫管_小口徑無縫鋼管_厚壁無縫管_40CR無縫鋼管_20G無縫鋼管_高壓無縫管廠家-聊城市銘遠(yuǎn)鋼管有限公司長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。

　　無縫鋼管廠2，噴吹工藝參數(shù)1）噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑，長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。

　　2）吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接，40cr無縫鋼管長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　3）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，天津大口徑無縫鋼管廠家建議長時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，大口徑無縫管如何提升可靠性?在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。

　　3，芯棒潤滑芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，40cr無縫鋼管可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。