大口徑無縫鋼管但對焊接溫度未進行修正，焊接過程中電壓存在波動，外觀及抽樣檢驗存在大量有問題焊縫，存在加熱溫度過高或加熱時間較長的焊接過程中出現(xiàn)的其他異常情況，檢驗人員對焊接質(zhì)量有懷疑時無損檢測常規(guī)的無損檢測方法主要有超聲波射線磁粉渦流。材料為非鐵磁性材料不適用磁粉渦流進行檢測；檢測適用于檢測近表面開口型缺陷，對內(nèi)部缺陷無法檢測存在局限性；射線探傷方法雖可檢測內(nèi)部缺陷，15crmoG無縫鋼管但目前無非金屬材料的檢測標(biāo)準(zhǔn)；采用超聲波進行無損檢測便成為了佳選擇。

　　目前管無損檢測采用相控陣超聲波檢測技術(shù)，15crmoG無縫鋼管與問題密切相關(guān)具有探測靈敏度高空間分辨力強的特點，同時還可以用圖像的方式直觀地顯示內(nèi)部缺陷，并且可以利用現(xiàn)代信號分析處理技術(shù)對缺陷進行定量分析；但該研究成果暫未標(biāo)準(zhǔn)化，實際工程中還未得到廣泛的推廣和應(yīng)用，一般情況下，設(shè)計圖紙也未做此要求強度及嚴(yán)密性試驗通過對管線分段進行強度及嚴(yán)密性試驗，驗證焊縫的承壓能力和嚴(yán)密性。大口徑無縫鋼管試驗的要求應(yīng)嚴(yán)格按《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》進行。分段試壓后的連頭質(zhì)量經(jīng)外觀檢查合格后可不進行強度試驗，但應(yīng)進行嚴(yán)密性試驗。所有未參加嚴(yán)密性試驗的設(shè)備儀表管件應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合格后復(fù)位然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，并檢查其與管道的連接處有無泄漏結(jié)束語隨著管在城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)的普遍應(yīng)用，15crmoG無縫鋼管保障管網(wǎng)的性成為當(dāng)務(wù)之急。管安裝質(zhì)量的檢測運行時的監(jiān)測及定期檢驗實施的科學(xué)性是一大難題。

　　對接頭質(zhì)量的控制是保證燃氣管網(wǎng)的一個重要環(huán)節(jié)，大口徑無縫鋼管為提高管焊接質(zhì)量，除加強接過程的盾量護制外應(yīng)加管相檢測轉(zhuǎn)未的開為和應(yīng)用宰蓋驗給測標(biāo)準(zhǔn)體磊埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢若干問題討論夏鋒社陜西省鍋爐壓力容器檢驗所，陵西西安摘要：本文對埋弧焊鋼管制遺監(jiān)檢中遇到的一些主要問題進行了討論，提出了處理的方法，并對有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范提出了修訂建議關(guān)鍵詞：埋弧焊鋼管；制造監(jiān)檢；討論；建議《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則埋弧焊鋼管與聚乙烯管》以下簡稱《監(jiān)檢規(guī)則》的頒布實施，標(biāo)志著我國壓力管道元件制造監(jiān)檢工作開始有章可循走向正規(guī)。為推動壓力管道元件制造監(jiān)檢工作的開展，我所按照省局有關(guān)文件精神，積向有關(guān)制造企業(yè)宣傳《特種設(shè)備監(jiān)察條例》國質(zhì)檢特號“關(guān)于加強壓力管道監(jiān)察工作的意見“以及《監(jiān)檢規(guī)則》的規(guī)定，協(xié)商監(jiān)檢事宜。經(jīng)各方努力，15crmoG無縫鋼管我所于年月份開始進行埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢。由于埋弧焊鋼管大批量流水線不間斷的生產(chǎn)特點以及制造工藝的固有特性，其監(jiān)檢工作與鍋爐壓力容器產(chǎn)品的單臺監(jiān)檢存在很大區(qū)別?！〈罂趶綗o縫鋼管總結(jié)埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢工作，15crmoG無縫鋼管與問題密切相關(guān)不斷完善逐步協(xié)調(diào)和規(guī)范，使監(jiān)檢工作既堅持原則，又切合實際順利實施。本文針對我所進行埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢中遇到的一些主要問題進行討論，與同行交流制造監(jiān)檢主要問題監(jiān)檢組批與制造組批《監(jiān)檢規(guī)則》規(guī)定“對于埋弧焊鋼管，按同一機組同一牌號同一外徑同一壁厚同一工藝生產(chǎn)周期不超過一周，且數(shù)量不超過根為一批”，并且要求制造監(jiān)檢按批進行。實際上，企業(yè)已形成了按訂單按機組安排生產(chǎn)，大口徑無縫管_小口徑無縫鋼管_厚壁無縫管_40CR無縫鋼管_20G無縫鋼管_高壓無縫管廠家-聊城市銘遠鋼管有限公司按驗收標(biāo)準(zhǔn)和訂貨技術(shù)條件要求確定試驗頻次的生產(chǎn)質(zhì)量管理模式。在《石油氣工業(yè)管線輸送用鋼管》中，試驗頻次既有按重量確定的，也有按數(shù)量確定的，還有按材料熔煉批確定的。由此可見，制造單位在制選時首法須麗產(chǎn)且驗出標(biāo)準(zhǔn)時基江慘各姓幼重業(yè)組出料設(shè)計文件確定《監(jiān)檢規(guī)則》中，“設(shè)計文件”項目為類監(jiān)檢項目。

　　然而，什么是理弧焊鋼管的設(shè)計文件，大口徑無縫鋼管設(shè)計文件應(yīng)包括哪些內(nèi)容，《監(jiān)檢規(guī)則》中并未做出解釋。工程上講，具有設(shè)計單位名稱設(shè)計審批簽署的圖樣設(shè)計說明技術(shù)條件等均可視為設(shè)計文件。大多數(shù)情況下，企業(yè)是按照訂貨協(xié)議所確定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及附加技術(shù)條件的要求進行鋼管生產(chǎn)的，產(chǎn)品的材質(zhì)規(guī)格均處于標(biāo)準(zhǔn)框架內(nèi)，此時，并不存在意義上的鋼管設(shè)計文件，因此可將訂貨協(xié)議中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格材質(zhì)的技術(shù)要求作為設(shè)計文件，再按照《監(jiān)檢規(guī)則》的具體要求進行監(jiān)檢。

　　而對于標(biāo)準(zhǔn)以外的產(chǎn)品，由于投入生產(chǎn)時應(yīng)當(dāng)進行型式試驗，而型式試驗內(nèi)容中已包含了設(shè)計文件的審查，因此，該項目監(jiān)檢時，通過對型式試驗報告的審查即可。不合格管子降級管控制在鋼管的工序檢驗含無損檢測水壓試驗和車間所進行的成品檢查終檢中，對判定為不合格或可疑的管子，來不及處理時，為了不影響機組正常生產(chǎn)，予以記錄，暫時流轉(zhuǎn)下道工序，待后復(fù)查。經(jīng)復(fù)檢返修后，一部分大口徑無縫鋼管管子質(zhì)量符合驗收要求，即按合格管子對待，另部分管子質(zhì)量仍不符合驗收要求，淪為降級管。另外，在以后轉(zhuǎn)運過程中，都有可能產(chǎn)生超標(biāo)的摔坑管口變形等損傷，也作降級管處理。再者，按標(biāo)準(zhǔn)要求需抽樣進行的各項理化及性能試驗，車間只負責(zé)取樣滿足工藝要求的頻次，具體試驗是由質(zhì)量檢測部門進行，試驗果往往滯后，其結(jié)果也決定著合格管子的數(shù)量。還有，一些項目的測試時機也可能影響合格管子的數(shù)量。按照《石油氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第部分：級鋼管》規(guī)定，對焊接鋼管，產(chǎn)品分析用試樣可以從成品鋼管上截取，這樣做雖然可避免鋼卷拆封取樣對人員所帶來的隱患，節(jié)約材料。